摘要：焊管机操作规程涉及设备使用前的准备、操作过程及注意事项。操作前需检查设备状态，确保电源、气压稳定。操作中，需按照规定的步骤进行，如放置钢管、调整参数、启动焊接程序等。操作人员需佩戴防护装备，注意保持安全距离，遵守设备停机时的维护规定。整个操作过程需严谨细致，确保生产安全及产品质量。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作规程
4. 安全措施

目的

本规程旨在明确焊管机的操作流程、注意事项和安全措施，确保设备正常运行，提高生产效率，保障操作人员的人身安全。

适用范围

本规程适用于焊管机的操作与维护，适用于从事焊管机操作、维护及相关管理工作的所有人员。

操作规程

1、设备准备

（1）检查设备电源、气源及液压系统是否正常，确保设备处于良好状态。

（2）检查焊管机各部位紧固件是否松动，机械部件运动是否灵活，确保设备无异常。

（3）检查焊轮磨损情况，根据焊管规格调整或更换焊轮。

（4）检查焊缝质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。

2、操作步骤

（1）开机前，先打开电源开关，检查设备各仪表是否正常。

（2）将钢管送入焊管机，调整钢管位置，确保钢管与焊轮对齐。

（3）启动液压系统，调整压力至合适范围。

（4）启动焊接程序，调整焊接参数，如焊接电流、电压、速度等。

（5）观察焊接过程，确保焊接质量符合要求。

（6）焊接完成后，关闭焊接程序，停止液压系统。

（7）取出焊接好的钢管，进行质量检查。

（8）重复以上步骤，进行连续生产。

3、注意事项

（1）操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。

（2）操作过程中，严禁触摸运动部件，避免夹伤、割伤等事故。

（3）设备运行时，禁止进行设备的维修和调整。

（4）严禁在设备运行时离开工作岗位，以免发生意外。

（5）焊接过程中，注意保护眼睛，避免强光刺激。

安全措施

1、设备维护

（1）定期检查设备电源、气源及液压系统，确保设备安全可靠运行。

（2）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

（3）保持设备清洁，避免杂物进入设备内部，影响设备正常运行。

2、安全防护

（1）设备周围应设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

（2）设备运行时，应关闭设备门或采取其他防护措施，避免操作人员接触运动部件。

（3）操作人员需佩戴相应的劳动保护用品，如防护眼镜、手套等。

3、安全操作

（1）开机前，应检查设备各部位是否正常，确保设备处于安全状态。

（2）操作过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

（3) 若发现设备异常，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行处理，五、保养与维护 1. 日常保养 （1）每日工作结束后，应对设备进行清洁，保持设备外观整洁。（2）检查设备各部位紧固情况，确保设备无松动。（3）定期更换设备的润滑油，保持设备良好的润滑状态。 2. 定期维护 （1）定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。（2）对设备的电气系统、液压系统进行检查和维护。（3）对设备的传动部件进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。 六、培训与考核 1. 培训 （1）对新进操作人员进行岗前培训，使其熟悉设备性能及操作规程。（2）对操作人员进行定期的技能培训，提高操作技能和安全意识。 2. 考核 （1）对操作人员进行定期的考核，检验其操作技能和安全意识。（2）对考核不合格的操作人员进行再培训或调岗。 本规程为焊管机操作的基本规程，操作人员应严格遵守，企业应定期对规程进行审查和完善，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。 焊接工艺是一项重要的工艺过程，需要我们不断的探索和实践，只有不断提高操作技能和安全意识，才能确保生产效率和产品质量。